真空泵的正确使用和维护要点

　　真空泵的正确使用和维护要点

　　1、经常检查油位位置，如果不符合规定，则进行调整以符合要求。真空泵运行时，油位将达到机油标记的中心。

　　2、定期检查油质，及时更换新油，确保真空泵正常运行。

　　3、换油周期应根据实际使用条件和是否能满足性能要求来考虑，并由用户自行决定。一般来说，当一台新真空泵抽吸清洁和干燥的气体时，建议每*小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，换油周期可以在将来适当延长。

　　4、在正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否破裂，并清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁真空泵腔中的所有零件，如转子、旋转叶片、弹簧等。它通常用汽油洗涤并干燥。清洁橡胶零件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心操作，小心触摸。

　　5、如果条件允许，清理管道，以确保管道畅通。

　　6、重新组装后，应进行试运转，通常空运转2小时，换油两次，因为在清洁过程中真空泵会残留一定量的挥发性物质，然后在正常运行后投入正常运行。

（图为真空泵）

　　7、检查真空泵管道和接头是否松动。用手转动真空泵，看看它是否灵活。

　　8、向轴承体添加轴承润滑油，观察机油标准中心线的油位，及时更换或补充润滑油。

　　9、拧下真空泵体的分水塞，将水(或泥浆)倒入其中。

　　10、关闭出口管道的闸阀、出口压力表和入口真空计。

　　11、慢慢转动电机，试着看看电机是否转动正确。

　　12、启动电机，当真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口真空泵，根据合适的压力逐渐打开闸阀，并检查电机的负载。

　　13、尽可能将循环水真空泵的流量和扬程控制在标牌所示的范围内，以确保真空泵在*高效率点运行，从而获得*大的节能效果。

　　14、真空泵运行期间，轴承温度不应超过35℃，*高温度不应超过80℃。

　　15、如果真空泵中发现任何异常声音，立即停止检查原因。

　　16、要停止使用真空泵，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。

　　17、在运行的*个月，真空泵在*小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次油。

　　18、定期调整填料压盖，以确保填料室内的正常滴水状态(建议滴下泄漏)。

　　19、定期检查轴套的磨损情况，磨损大后及时更换。

　　20、当真空泵在冬季使用时，在停止后，拧下泵体下部的排放塞来排放介质。防止霜冻开裂。

　　21、真空泵已经停用很长时间了。必须拆卸所有泵，干燥水，用油脂涂抹旋转部件和接头，并妥善保存。

　　真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。